
Tundisk dyse for stålproduksjon
Fire store fordeler
Sterke bedriftsevner
Konsistent produktkvalitet
Tilpasningsstøtte
Spør etter - salgstjeneste
Produkter Beskrivelse
I den kontinuerlige støpeprosessen for stålproduksjon fungerer det tundiske dysesystemet som den kritiske kanalen mellom tundish og formen. Det er ikke en enkelt komponent, men snarere en integrert enhet som består av doseringsdyser, lysbildeportplater og lange dyser (i visse konfigurasjoner).
Dets primære funksjoner er å rette den smeltede stålstrømningsveien, nøyaktig regulere strømningshastigheten og isolere stålet fra ekstern forurensning. Som sådan spiller det en viktig rolle i å sikre støpestabilitet og oppnå kvalifisert strengkvalitet.
Produktparametere
|
CT - PMD1 |
CT - PMD2 |
CT - PMD3 |
|
|
Tilsynelatende porøsitet (%) |
11-12 |
8-10 |
6-8 |
|
Bulkdensitet (g/cm3) |
Større enn eller lik 4,9 |
Større enn eller lik 5.2 |
Større enn eller lik 5.3 |
|
ZRO + HFO |
Større enn eller lik 94.0 |
Større enn eller lik 95,5 |
Større enn eller lik 96,0 |
|
Sio |
1.1 |
0.23 |
0.5 |
|
Tio2 |
0.2 |
0.2 |
0.1 |
|
Fe2O3 |
0.5 |
0.05 |
0.05 |
|
Al2O3 |
0.4 |
0.42 |
0.1 |
|
Cao |
0.2 |
0.15 |
0.15 |
|
Mgo |
2.5 |
2.4 |
2.4 |
|
Na2O |
0.03 |
0.01 |
0.01 |
Bruksmetode
Det tundiske dysesystemet må synkroniseres fullt ut med rytmen i den kontinuerlige støpeoperasjonen. Bruken er delt inn i fire trinn: Pre - Installasjon, støpeflytkontroll, online vedlikehold og utskifting av offline, som hver krever streng overholdelse av prosessspesifikasjoner.
1. Pre - Installasjon: Sikre forsegling
Før støping begynner, må dysesystemet settes fullt ut og feilsøkes. Viktige trinn inkluderer:
Komponentmatching: Velg riktig dysemateriale og borestørrelse i henhold til stålkarakteren og strengdelen.
For eksempel brukes zirkoniets målingsdyser med høyere erosjonsmotstand for høye - kvalitetsstålkarakterer, mens større bore dyser er valgt for store kors - seksjonstreng.
Tetningsmontering: Sett inn målingsdysen i dysesetet murstein i bunnen av tundishen og sikre forsegling ved hjelp av ildfast gjørme eller mekanisk klemming.
Installer stoppestangen over dysen og juster dens koaksiale justering med dysen. Stoppestangen er plassert rett over dysen og kontrolleres av en løftemekanisme.
Forvarming og tørking: Dysesystemet blir oppvarmet sammen med tundishen (fra romtemperatur til 1000–1200 grader) for å fjerne fuktighet og urenheter, og forhindrer at termisk sjokk sprekker når smeltet stål strømmer gjennom.
2. støpestrømningskontroll: dynamisk justering
Når smeltet stål helles fra øsen inn i det tundiske, kommer dysesystemet inn i sin kjerneoperasjonsfase:
Start av flyt: Stoppestangen løftes for å la stål strømme gjennom målingsdysen inn i formen. Stangen må først heves sakte for å unngå plutselige strømningsbølger og muggoverløp.
Flytstabilisering: Stoppestangen senkes til en fin - Tuningposisjon, der strømmen først og fremst styres av den faste boring av måle dysen.
Basert på prinsipper for utløp av åpning, så lenge stålnivået forblir stabilt, avhenger strømmen bare av borestørrelse.
Mold nivå sensorer overvåker kontinuerlig stålhøyden; Lett justeringer av stoppestang gjøres hvis nivået stiger eller faller, og sikrer at det smeltede stålet kommer inn i formen tilsvarer mengden som trukket tilbake som streng.
Spesiell tilstandshåndtering: Hvis ståltemperaturen synker eller inneslutninger øker, kan stoppestangen løftes litt eller inert gass injiseres for å forhindre at dysen tilstoppes.
I tilfelle av brytningsrisiko, må stoppestangen raskt senkes for å slå av strømmen.
3. Online vedlikehold: Slitasjeovervåking
Under støping slites dysen gradvis på grunn av erosjon og kjemisk angrep. Vedlikeholdstiltak inkluderer:
Ekte - TidsovervåkingBruke strømningssensorer, termisk avbildning og manuell inspeksjon for å vurdere slitasjeforhold.
Hjelpebeskyttelse: I noen systemer blir eksterne beskyttelseshylser eller inert gass (f.eks. Nitrogen) injisert i gapet mellom dysen og mugg for å redusere luftinntrenging og sekundær oksidasjon, mens du bremser erosjonen av dysen ytre.
4. Offline erstatning
Når dyseklær overstiger det tillatte området, må det byttes ut etter at en varme er støpt eller når den tundiske kampanjen slutter.
Typiske erstatningsforhold inkludererbore enlargement >5%, synlig sprekker eller irreversibel blokkering.
Etter at den tundiske avkjøles til romtemperatur:
- Fjern den slitte dysen.
- Rengjør gjenværende ildfast materiale fra sete murstein.
- Installer en ny målingsdyse og stoppestang.
- Gjenta pre - installasjonsprosedyren for å forberede deg til neste støpesyklus.
våre produkter


Hvorfor velge oss?

Anyang Changtai Silicon Industry Co., Ltd. opprettholder et omfattende produktsporbarhetssystem for å sikre at produktytelsen oppfyller de høyeste kvalitetsstandardene som er fastsatt av ISO9001, ISO14001 og SGS retningslinjer, administrert gjennom vårt strenge kvalitetskontrollsystem.
Våre zirkoniske produkter har høy renhet, eksepsjonell høy - temperaturkorrosjonsmotstand, utvidet levetid og enestående kvalitetsstabilitet. Videre skreddersyr vi design for å oppfylle spesifikke kundekrav for forskjellige driftsmiljøer og forhold. Våre produkter blir eksportert til markeder over hele verden. Klikk på knappen nedenfor for å be om et tilbud!
Populære tags: Tundish dyse for stålproduksjon, Kina, leverandører, fabrikk, kjøp, sitat, laget i Kina
Sende bookingforespørsel





