Hvorfor sprekker doseringsmunnstykket for trakt under kontinuerlig støping?

Detraktdoseringsmunnstykkeer et ildfast kjernemateriale for å kontrollere strømning av smeltet stål og støpehastighet ved kontinuerlig støping. Dens sprekker forårsaker lett stållekkasje, produksjonsstans og sikkerhetsrisiko. Changtai oppsummerer hovedårsakene og løsningene som følger:

(1) Termisk sjokk og termisk stress (primær årsak)

Utilstrekkelig eller ujevn forvarming fører til store temperaturforskjeller når den kalde munnstykket kommer i kontakt med høy-temperatur smeltet stål, noe som gir overdreven termisk spenning. Hyppig støpestart-stopp forårsaker gjentatte kulde- og varmesykluser, som utløser termisk tretthet og sprekkutvidelse.

(2) Material- og produksjonsfeil

Iboende mikrosprekker og porer som dannes under pressing og brenning blir sprekkkilder. Zirkoniumoksidfasetransformasjon forårsaker volumendring, og dårlig binding mellom zirkoniaarbeidslaget og aluminiumoksidsubstratet fører lett til grensesnittsprekker.

(3) Feil mekanisk drift

Overdreven klemkraft, feiljustert montering og ytre støt gir konsentrert mekanisk påkjenning. Langsiktig-friksjon med skyveportplater induserer også sprekkinitiering.

(4) Kjemisk erosjon

Smeltet stål og traktslagg trenger inn i mikrosprekker ved høy temperatur. Volumutvidelsen av infiltrerte stoffer danner en kileeffekt som akselererer sprekkpenetrasjon og ekspansjon.

1. Optimaliser den ildfaste formelen og brenningsprosessen for å forbedre motstanden mot termisk sjokk og eliminere iboende defekter.

2. Gjennomfør trinnvis langsom baking for å sikre jevn dysetemperatur og unngå skarpe temperaturendringer.

3. Standardiser installasjonen for å kontrollere klemkraften og sikre konsentrisk montering.

4. Stabiliser støpeparametere, kontroller overheting av smeltet stål og reduser hyppige start-stoppoperasjoner.

5. Styrk inspeksjon før-bruk for å avvise defekte dyser.