Hvorfor tettes tundiskens måledyse?

Apr 10, 2026

I kontinuerlig støping produksjon, tilstopping avmunnstykke for dimensjonering av trakter et-langvarig og plagsomt problem. Når dysen er blokkert, kan ikke smeltet stål strømme ned, og kontinuerlig støping må avbrytes. Dette påvirker ikke bare produksjonen, men kan også føre til skraping av en hel varme av stål. Dimensjoneringsmunnstykket kontrollerer den stabile strømmen av smeltet stål inn i formen. Den har en presis liten boring inni, og boringsdiameteren bestemmer direkte støpehastigheten. Når dette lille hullet er blokkert av fremmedlegemer, kan smeltet stål ikke lenger passere gjennom.

 

Høyt-smeltepunkt-deoksidasjonsprodukter

 

Under stålfremstilling tilsettes elementer som aluminium og silisium for deoksidering. De reagerer med oksygen og danner stoffer med høyt-smeltepunkt- som alumina (Al₂O₃) og kalsiumsilikat. Disse inneslutningene oppfører seg som fin sand i smeltet stål. Ved dysen, på grunn av endringer i strømningshastighet og temperaturfall, fester de seg gradvis til den indre veggen, akkumuleres i økende grad og forårsaker til slutt blokkering.

 

Typiske egenskaper: Tilstoppingsmaterialet er hvitt eller gråaktig-hvitt med en hard tekstur.

 

Sekundær oksidasjon

 

Fra øsen til trakten og deretter til formen er smeltet stål konstant i kontakt med luft, slagg og ildfaste materialer. Hvis den beskyttende støpingen er utilstrekkelig, vil legeringselementer i det smeltede stålet re-oksideres, og danne nye inneslutninger. Disse "friske" oksidene er svært aktive og har en tendens til å feste seg lett til dyseveggen.

 

Lett oversett punkter:Dårlig tetting av den lange dysen og utidig tilsetning av traktdekkemiddel kan begge føre til sekundær oksidasjon.

 

Lav smeltet ståltemperatur

 

Hver stålkvalitet har en passende støpetemperatur. Hvis temperaturen er for lav, øker viskositeten til smeltet stål og dets fluiditet forringes, noe som gjør inneslutninger mer sannsynlig å avsette. Mer alvorlig, det smeltede stålet kan delvis stivne ved dysen, noe som direkte får dysen til å "fryse opp". Dette ligner på vannfrysing i rør om vinteren.

 

Bedømmelsesmetode:Hvis det tilstoppende materialet har en metallisk glans og dendrittiske krystaller, er det for det meste forårsaket av størkning på grunn av lav temperatur.

 

Nedbør av høye-smeltepunktfaser-

 

For å forbedre støpeevnen til smeltet stål, brukes kalsiumbehandling på mange stålkvaliteter for å konvertere fast aluminiumoksyd til flytende kalsiumaluminat. Imidlertid vil utilstrekkelig eller overdreven kalsiumtilsetning i stedet produsere kalsiumaluminater med høyt-smeltepunkt- (som CA₂, CA₆). Disse stoffene har smeltepunkter over 1600 grader, høyere enn smeltet ståltemperatur, så de danner naturlig faste partikler og tetter til dysen.

 

Bransje sier: «Tilstopping skjer med for lite kalsium, og også med for mye kalsium» - dette er nøyaktig hva det betyr.

 

Splitting av ildfast materiale

 

DeTundisk målingdysei seg selv er laget av ildfast materiale. Hvis materialkvaliteten er dårlig og erosjonsmotstanden er svak, vil innerveggen flasse og flasse etter langvarig-erosjon av smeltet stål. Disse ildfaste fragmentene blokkerer boringen direkte og forårsaker tilstopping. Selv om det ikke er vanlig, er denne typen problemer vanligvis alvorlige når de først oppstår.

 

Hvordan identifisere årsaken?

Vær oppmerksom på utseendet til det tilstoppende materialet:

  • Hvite pulveraktige → aluminiumoksyd inneslutninger
  • Gråaktig-svart flakete → sekundære oksidasjonsprodukter
  • Metallisk glans med dendritisk form → størkning av smeltet stål
  • Kantete klumper → ildfast avskalling

 

Løsninger

  • Reduser inneslutninger ved kilden - optimaliser deoksidasjons- og kalsiumbehandlingsprosesser.
  • Forhindre oksidasjon under støping - styrke beskyttende støpingstiltak.
  • Oppretthold riktige parametere - hold temperaturen på smeltet stål tilstrekkelig høy.
  • Velg ildfaste materialer av høy-kvalitet - unngå billige dyser med-lav kvalitet.

 

 

SkjøntTundish Målemunnstykketilstopping ser ut til å være et dyseproblem, dens underliggende årsaker ligger faktisk i renslighet av smeltet stål og prosesskontroll. Når hvert trinn fra stålfremstilling til kontinuerlig støping er riktig utført, vil dysetilstoppingshastigheten naturlig reduseres. Hvis det ofte oppstår tilstopping på produksjonslinjen din, kan du utføre feilsøking basert på de fem aspektene nevnt ovenfor - grunnårsaken kan mest sannsynlig identifiseres.

(Tilstoppingsårsaker kan variere med ulike stålkvaliteter og driftsforhold. Analyse basert på faktiske produksjonssituasjoner anbefales.)